嗨，各位smt貼片加工行業(yè)的朋友們，大家下午好。我是smt貼片加工廠的小編Franklee，很高興又和大家見面了,昨天和各位朋友smt加工中和5G的相關(guān)知識(shí)，那么今天smt貼片加工廠要和各位朋友們分享的是smt貼片加工中對(duì)品質(zhì)的要求。
    smt貼片加工作為目前電子行業(yè)流行的貼裝技術(shù)工藝，在電子行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。smt貼片加工與傳統(tǒng)的通孔插裝元器件不同，是將無引腳或短引線表面組裝元器件貼裝在PCB板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)，其工藝更復(fù)雜，可組裝密度更高，因此對(duì)于它的檢驗(yàn)要求也就越高。

根據(jù)chinavia15年smt貼片加工行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)來看，一般smt貼片加工對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求一般有一下幾點(diǎn)，接下來就由chinavia的小編Franklee為您細(xì)細(xì)道來。
    一是印刷工藝品質(zhì)要求：印刷錫漿的量要適中，能良好的粘貼，無少錫、錫漿過多現(xiàn)象;錫漿的位置居中，無明顯的偏移，不可影響粘貼與焊錫效果;錫漿點(diǎn)成形良好，錫點(diǎn)飽滿光滑，無連錫、凹凸不平狀態(tài)。
　　二是是元器件焊錫工藝要求：FPC板面應(yīng)無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;元器件粘接位置應(yīng)無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;元器件下方錫點(diǎn)形成良好，無異常拉絲或拉尖。
　　三是元器件貼裝工藝的品質(zhì)要求：元器件貼裝需整齊、正中，無偏移、歪斜;貼裝位置的元器件型號(hào)規(guī)格應(yīng)正確，元器件無漏貼、錯(cuò)貼和反貼;有極性要求的貼片器件安裝需按正確的極性標(biāo)示安裝;多引腳器件或相鄰元件焊盤上應(yīng)無殘留的錫珠、錫渣。
　 四是元器件外觀工藝要求：板底、板面、銅箔、線路、通孔等，應(yīng)無裂紋或切斷，無因切割不良造成的短路現(xiàn)象;FPC板應(yīng)無漏V/V偏現(xiàn)象，且平行于平面，板無凸起變形或膨脹起泡現(xiàn)象;標(biāo)示信息字符絲印文字無模糊、偏移、印反、印偏、重影等;孔徑大小要求符合設(shè)計(jì)要求，合理美觀。
　 smt貼片加工基本工藝包括有絲印(點(diǎn)膠)、貼裝(固化)、回流焊接、清洗、檢測(cè)等，加工過程復(fù)雜繁瑣，為保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，就需要按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。今天就暫時(shí)先分享到這里了，獲取更多資訊請(qǐng)鎖定smt貼片加工廠新聞資訊欄目，chinavia小編Franklee將和您準(zhǔn)時(shí)相約。同時(shí)有smt貼片加工和PCBA加工需求的朋友，歡迎您撥打我們24H專業(yè)的客服電話，我們將竭誠為您服務(wù)。
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